镁合金工艺测试

检测项目

1.化学成分分析：主要合金元素含量测定，关键杂质元素限量检测，气体元素分析。

2.力学性能测试：室温拉伸性能，高温拉伸性能，硬度，压缩性能，剪切性能。

3.金相组织分析：晶粒度评级，第二相形貌与分布，显微孔隙率测定，氧化夹杂物评定。

4.腐蚀性能评价：盐雾腐蚀试验，电化学腐蚀性能，浸泡腐蚀失重，应力腐蚀开裂倾向。

5.铸造工艺性能检测：流动性测试，热裂倾向性测试，缩松缩孔倾向分析，凝固特性测定。

6.变形工艺性能检测：热压缩模拟，热拉伸模拟，挤压成形性，轧制成形性。

7.焊接工艺评定：焊缝宏观与微观组织，焊接接头力学性能，焊接缺陷无损检测。

8.表面处理质量检测：涂层厚度测量，涂层附着力测试，表面粗糙度，耐磨损性能。

9.热处理工艺验证：固溶处理效果评价，时效硬化曲线测定，过热过烧组织判别。

10.无损探伤检测：射线检测内部缺陷，超声波检测内部缺陷，渗透检测表面缺陷。

11.疲劳与蠕变性能：高周疲劳寿命，低周疲劳性能，高温蠕变性能。

12.物理性能测试：密度，热膨胀系数，导热系数，比热容。

检测范围

镁合金铸锭、镁合金压铸件、镁合金挤压型材、镁合金轧制板材、镁合金锻件、镁合金焊接结构件、镁合金精密铸件、镁合金半连续铸坯、镁合金汽车轮毂、镁合金电子产品外壳、镁合金医疗器械部件、镁合金航空航天结构件、镁合金牺牲阳极、镁合金表面处理试片、镁合金增材制造构件

检测设备

1.电感耦合等离子体发射光谱仪：用于精确测定镁合金中常量及微量元素的成分含量；具备多元素同时分析能力与高灵敏度。

2.微机控制万能试验机：用于完成拉伸、压缩、弯曲等多种静态力学性能测试；配备高低温环境箱可进行变温测试。

3.金相显微镜系统：用于观察和分析镁合金的显微组织、晶粒尺寸及缺陷；通常配备图像分析软件进行定量测量。

4.箱式电阻炉与热处理设备：用于对镁合金试样进行固溶、时效等热处理工艺模拟与验证；具备精确的温控系统。

5.盐雾腐蚀试验箱：用于模拟海洋或工业大气环境，加速评价镁合金及其表面处理层的耐腐蚀性能。

6.热模拟试验机：用于研究镁合金在高温变形过程中的流变应力行为，为热加工工艺制定提供数据。

7.数字式超声波探伤仪：用于检测镁合金材料内部的裂纹、气孔、夹杂等缺陷；具有高分辨率和深度定位功能。

8.扫描电子显微镜：用于高倍率观察镁合金断口形貌、腐蚀形貌及微区成分分析；帮助深入分析失效机理。

9.电化学工作站：用于测试镁合金的自腐蚀电位、极化曲线等电化学参数，定量测试其腐蚀动力学行为。

10.旋转弯曲疲劳试验机：用于测定镁合金材料在高周循环载荷下的疲劳强度与寿命，评价其耐久性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.